儲(chǔ)罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范
ZFQ-1防爆阻火呼吸閥,又名LFH-IZ阻火呼吸閥,防爆阻火呼吸閥集阻火器功能與呼吸閥功能為一體,其新穎的結(jié)構(gòu)為國(guó)內(nèi) 。它是石化儲(chǔ)罐 的新型安全設(shè)備,其較大優(yōu)點(diǎn)是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。防爆阻火呼吸閥適用范圍:防爆阻火呼吸閥適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)低于28℃的甲類(lèi)油品和閃點(diǎn)低于60℃的乙類(lèi)油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用,它在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。
【儲(chǔ)罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范性能及特點(diǎn)】
全天候防爆型殼體選用不銹鋼、鑄鋼、鋁合金,耐腐蝕性好;波紋阻火層采用不銹鋼材料,阻火性能好,耐腐蝕性能好; 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易檢修,安全方便。阻火呼吸閥和緊急泄壓閥是石油化工儲(chǔ)罐重要的安全和環(huán)保設(shè)備。阻火呼吸閥不僅可以防止儲(chǔ)罐因超壓和超真空遭受損壞,而且能夠有效阻滅油氣閃爆或者燃燒,保護(hù)儲(chǔ)罐安全,同時(shí)把大量油氣封閉在儲(chǔ)罐內(nèi),減少儲(chǔ)罐VOCs排放。緊急泄壓閥能夠防止儲(chǔ)罐在緊急事故狀態(tài)下,比如,罐內(nèi)外發(fā)生火災(zāi)、氮封閥失效,儲(chǔ)罐內(nèi)產(chǎn)生的急劇升壓破壞儲(chǔ)罐。近年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)安全和環(huán)保要求的不斷提高,傳統(tǒng)的分體式阻火呼吸閥和緊急泄壓閥因本質(zhì)不安全、密封差、泄漏量大以及所導(dǎo)致的儲(chǔ)罐氮?dú)夂膿p高等問(wèn)題,已經(jīng)不能滿(mǎn)足國(guó)家最新的安全和環(huán)保要求。
【儲(chǔ)罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)與保養(yǎng)】
為了呼吸閥使用安全,應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個(gè)孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤(pán)動(dòng)作是否靈活,導(dǎo)桿及閥盤(pán)接觸密封面有無(wú)損壞,如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí),應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合,閥盤(pán)升降靈活。新閥啟用時(shí),應(yīng)安裝前清除閥盤(pán)間的防震物,否則呼吸閥將失靈。
【儲(chǔ)罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范安 裝】
1 )呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的較高點(diǎn),以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥較直接和較大的通道。通常對(duì)于立式罐,呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi),對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近;
2 )當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí),它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置;
3 )若呼吸閥用在氮封罐上,則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約 200mm ,這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出,達(dá)到氮封的目的。
儲(chǔ)罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù):
級(jí)正壓 | 355Pa (36毫米水柱) |
負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
B級(jí)正壓 | 980Pa (100毫米水柱) |
負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
C級(jí)正壓 | 1765Pa (180毫米水柱) |
負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
防爆阻火呼吸閥主要外形與連接尺寸:
公稱(chēng)通徑 (mm) | 安裝尺寸(mm) | ||||
D | K | L | H | n×φ | |
DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
ZFQ-1型全天候阻火呼吸閥結(jié)構(gòu)圖:
在油氣儲(chǔ)存、化工生產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域,呼吸閥作為保障儲(chǔ)罐安全的重要設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。然而,由于使用環(huán)境復(fù)雜多變、介質(zhì)特性各異以及設(shè)備自身老化等因素,呼吸閥在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)各種故障。
阻火呼吸閥的安裝和維護(hù)是確保儲(chǔ)罐安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),以下是需要注意的幾個(gè)方面:
一、儲(chǔ)罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范的安裝
安裝位置:
阻火呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣相空間的最高點(diǎn),以降低物料蒸發(fā)損耗并維持儲(chǔ)罐內(nèi)外的氣壓平衡。對(duì)于立式油罐,阻火呼吸閥通常安裝于油罐頂板中部范圍內(nèi);若罐頂需要設(shè)隔熱層,則阻火呼吸閥可安裝在梯子平臺(tái)附近。
若儲(chǔ)罐頂部需要安裝兩個(gè)阻火呼吸閥時(shí),阻火呼吸閥與罐頂中心位置應(yīng)該對(duì)稱(chēng)安裝。
安裝前的準(zhǔn)備:
在安裝前,應(yīng)仔細(xì)閱讀阻火呼吸閥的說(shuō)明書(shū),了解安裝流程和技術(shù)要求。
檢查阻火呼吸閥的外觀(guān)和內(nèi)部零部件是否完好,無(wú)損壞、銹蝕等現(xiàn)象。
確保儲(chǔ)罐頂部安裝位置平整、清潔,無(wú)雜物和油污。
安裝過(guò)程:
阻火呼吸閥出廠(chǎng)時(shí)法蘭密封面采用塑料保護(hù)蓋保護(hù),安裝時(shí)需將法蘭保護(hù)蓋取掉。
阻火呼吸閥應(yīng)垂直安裝于儲(chǔ)罐罐頂部,不可橫放和倒置。
使用合適的緊固工具將阻火呼吸閥與儲(chǔ)罐頂部法蘭連接緊固,確保密封性能良好。
二、儲(chǔ)罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范的維護(hù)
定期檢查:
呼吸閥應(yīng)定期進(jìn)行檢查,以確保其正常工作。一般情況下,使用1-3個(gè)月后就需要進(jìn)行檢查,之后根據(jù)使用環(huán)境和介質(zhì)特性確定檢查周期。
檢查內(nèi)容包括呼吸閥正負(fù)壓閥盤(pán)工作是否靈活、導(dǎo)桿上是否有污垢、閥座密封面有無(wú)磨損等。
清潔保養(yǎng):
定期清潔阻火呼吸閥的閥體、閥盤(pán)、導(dǎo)桿等部件,去除積垢和銹蝕,保持其表面光滑、無(wú)堵塞。
檢查并清理阻火層上的小孔,確保其暢通無(wú)阻。
更換易損件:
當(dāng)發(fā)現(xiàn)阻火呼吸閥的閥盤(pán)、導(dǎo)桿、閥座密封面等部件損壞或磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。
更換時(shí)應(yīng)選用與原部件相同規(guī)格和材質(zhì)的新件,確保更換后的阻火呼吸閥性能穩(wěn)定可靠。
密封性能檢查:
定期檢查阻火呼吸閥的密封性能,包括法蘭連接處的密封性和閥座與閥盤(pán)之間的密封性。
如發(fā)現(xiàn)密封性能下降或泄漏現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理或更換密封件。
安全注意事項(xiàng):
在進(jìn)行阻火呼吸閥的安裝和維護(hù)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和防火防爆要求。
嚴(yán)禁在儲(chǔ)罐內(nèi)或附近進(jìn)行明火作業(yè)或吸煙等可能引起火災(zāi)和爆炸的行為。
儲(chǔ)罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范常見(jiàn)故障現(xiàn)象
漏氣現(xiàn)象:呼吸閥在關(guān)閉狀態(tài)下出現(xiàn)漏氣,可能是由于閥瓣與閥座密封不嚴(yán)、密封面損壞或腐蝕、閥瓣卡死等原因造成。漏氣不僅會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)損失,還可能影響儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力的穩(wěn)定。
無(wú)法正常開(kāi)啟或關(guān)閉:呼吸閥在達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)無(wú)法自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉,可能是由于彈簧失效、閥瓣卡死、閥體內(nèi)部堵塞等原因?qū)е?。這將使呼吸閥失去調(diào)節(jié)壓力的功能,對(duì)儲(chǔ)罐安全構(gòu)成威脅。
阻火功能失效:呼吸閥的阻火層損壞或堵塞,將使其失去阻止外部火焰進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)部的能力。一旦外部火源通過(guò)呼吸口進(jìn)入儲(chǔ)罐,將可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。
解決方案
漏氣現(xiàn)象的解決方案:首先檢查閥瓣與閥座的密封面是否損壞或腐蝕,如有必要可進(jìn)行修復(fù)或更換。同時(shí),清理閥體內(nèi)部和閥瓣上的雜質(zhì)和沉積物,確保閥瓣能夠靈活開(kāi)啟和關(guān)閉。對(duì)于因彈簧失效導(dǎo)致的漏氣,應(yīng)更換新的彈簧。
無(wú)法正常開(kāi)啟或關(guān)閉的解決方案:檢查彈簧是否失效或彈力不足,如有問(wèn)題應(yīng)更換新彈簧。同時(shí),檢查閥瓣是否卡死或閥體內(nèi)部是否堵塞,如有必要可進(jìn)行清理或疏通。對(duì)于因設(shè)計(jì)或制造缺陷導(dǎo)致的故障,應(yīng)聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行技術(shù)支持或更換新的呼吸閥。
阻火功能失效的解決方案:定期檢查呼吸閥的阻火層是否完好,如有損壞或堵塞應(yīng)及時(shí)清理或更換。同時(shí),確保呼吸閥的阻火性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。對(duì)于特殊介質(zhì)或高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境,可考慮采用更高性能的阻火材料或增加阻火層數(shù)量以提高阻火效果。